中铁十一局集团有限公司新建武汉枢纽直通线ZTXZQ-5标项目经理部工装、胎卡具询价采购公告

采购编号：****点击查看

****点击查看就****点击查看（工装、胎卡具）组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。

一、项目概况及询价采购内容

1.1项目概况

****点击查看枢纽直通线及相关工程**ZTXZQ-5标段，里程范围：正线DK42+569.575～DK82+723.094，正线长度40.154km，主要包括正线路基2.039公里（其中**0.846公里）/2段，桥梁3座（府河特大桥、**南高架站特大桥、澴水河特大桥）38.114公里，箱梁预制架设1019孔。

1.2询价内容 详见拟采购货物一览表

二、供应商资格要求

（1）营业范围：在中华人民**国境内依法注册，具有独立法人资格、具有采购物资生产或供应安装经验的供应商，并且具有合法有效的营业执照；

（2）生产能力：投标产品生产厂生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定，提供质量合格的产品。

（3）财务能力：投标人具有良好的财务状况、具备投标包件履约的资金保障能力；

（4）供货业绩：须提供投标人近2年(2024年1月至今)投标物资在同类工程项目业绩证明至少壹份。

（5）供应商近两年（2024年1月至今）没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为，报价期内没有被处以责令停业、暂停报价、财产被接管、冻结、破产状态等；供应商及法定代表人自递交响应文件之日起前1年不得存在中国裁判文书网（http://wenshu.****点击查看.cn/）上行贿犯罪记录；供应商不得在国家企业信用信息公示系统中被列入严重违法失信企业名单，不得在“信用中国”网站（www.****点击查看.cn）上被列为失信被执行人。不在《中国铁建**方警示名录》《****点击查看集团有限公司不良行为物资供应商名册》范围内

三、拟采购物资及相关要求

3.1拟采购物资一览表

3.2技术规格书：

3.2.1技术要求

3.2.1.1本技术规格书为武直项目箱梁预制工装加工的技术依据，适用于工装设计、加工、制造、检验、验收及后期维保全流程，是工装质量管控与验收的唯一准则。工装加工须严格遵照本规格书执行，不得擅自修改或偏离技术标准、精度参数及质量要求，确保满足箱梁预制高精度、高稳定性、高周转性需求，保障预制箱梁几何尺寸精度、结构强度及外观质量，符合国家****点击查看制梁场施工技术要求。

3.2.1.2本规格书依据下列规范、标准及设计文件编制，工装加工须全面符合要求；规范、标准与设计文件不一致时，优先执行设计文件及本规格书；本规格书未明确事项，参照国家及行业现行最高标准执行。国家规范：《钢结构设计标准》GB 50017-2017、《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020、《智能数控装配线箱梁预制施工技术规程》T/JSJTQX 36-2023、《公**涵施工技术规范》JTG/T 3650-2020、《铁**涵工程施工质量验收标准》TB ****点击查看52018、《钢结构焊接规范》GB 50661-2011、《钢结构通用规范》GB 55006-2021。设计文件：武直项目箱梁预制施工图纸、施工组织设计、工装目录技术要求。

3.2.1.3本规格书涵盖工装目录全部品类，分为模板配套工装加工要求、钢筋加工及存放类、预应力施工类、辅助施工及存放类四大类，须满足多批次周转使用，使用寿命不低于设计周转次数：钢筋加工及存放类、预应力施工类：≥150次；辅助施工及存放类：≥200次。具体包括：绑扎胎具、原材料存放架、12型半成品钢筋存放展示架、22型半成品钢筋存放存放架、防护墙钢筋存放架、倒角筋、竖墙钢筋、A墙钢筋存放架、通长筋下料台及存放架、定位网整体拼装台、卧式盘螺放线架、定位网分体存放架、**筋存放架、U型筋展示架、半成品存放箱、18型、20型、16型钢筋展示架、下料钢筋存放架、U型筋存放架、放线架防护墙内腔端头养护挡板、内腔端头养护挡板、底板养护挡板、内腔端头养护挡板、端模存放架、内腔爬梯、存梁区桥面爬梯、静载爬梯、接触网加**台、接触网支柱焊接工装、吊点孔定位工装、泄水孔限位工装、喇叭口工具箱、鼓风机架子、封端网片制作平台、张拉工具箱、百分表架、压浆、封端、切丝高低架、封端料斗、钢绞线缓冲架、钢绞线放线架、钢筋存放架拆卸翻**装等。****点击查看制梁场施工流程、设备规格、箱梁尺寸精准匹配，操作便捷、安全可靠。

3.2.1.4图纸如下：

见文件

3.2.3加工质量控制

3.2.3.1原材料控制：所有用于工装加工的钢材、焊接材料、涂装材料等原材料，必须符合国家及行业相关标准，且具备完整的质量证明书、检验报告及合格证书，严禁使用不合格原材料。钢材进场后，投标方需按照规范要求进行抽样检测，检测项目包括材质成分、力学性能、表面质量等，检测合格后方可投入使用；焊接材料选用与钢材型号匹配的焊条、焊丝，焊条选用E50系列，焊丝选用H08Mn2SiA；涂装材料选用优质防锈漆及面漆，防锈漆采用环氧富锌底漆，面漆采用聚氨酯面漆，涂装材料需具备良好的附着力、耐磨性及耐腐蚀性，进场后需进行抽样检测，确保符合设计要求。

3.2.3.过程控制：工装加工全过程需严格执行质量管控流程，采用数控切割、数控钻床、精密机加工、双面满焊等先进工艺，确保加工精度及质量。加工前，技术人员需对设计图纸进行审核，明确加工要求及精度标准，对加工人员进行技术交底，确保加工人员熟悉工艺要求；加工过程中，配备专业质量检测人员，进行全程巡检，重点检查尺寸精度、焊接质量、表面质量等，每道工序完成后，需经检验合格并签署检验记录后方可进入下一道工序，严禁不合格工序流入下一道。焊接人员需具备相应的焊接资质，焊接**行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接，焊接过程中严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝质量。

3.2.3.3表面处理：所有工装加工完成后，必须进行严格的表面处理，确保工装耐腐蚀、易维护。表面处理流程包括除锈、打磨、涂装三个环节，除锈采用抛丸除锈工艺，除锈等级达到Sa2.5级，除锈后表面无氧化皮、铁锈、油污等杂质，表面粗糙度≤Ra12.5μm；除锈完成后，需在4小时内进行第一道防锈漆涂装，防锈漆涂刷均匀，无漏涂、气泡、脱落现象，干膜厚度≥80μm；防锈漆干燥后，涂刷面漆，面漆涂刷均匀，色泽一致，无漏涂、气泡、流挂现象，干膜厚度≥60μm，涂装完成后，需进行外观检查，确保涂装质量符合要求，同时做好涂装记录，便于后期维保。

3.2.4检验与验收

3.2.4.1出厂检验：响应方需建立完善的出厂检验制度，对每批工装进行全面检验，检验项目包括尺寸精度、焊接质量、表面处理、部件配合、承载力等，检验标准严格按照本规格书及国家、行业相关标准执行。检验过程中，需采用高精度检测仪器（包括全站仪、水准仪、高精度卡尺、焊缝探伤仪等）进行检测，确保检测数据精准；每批工装检验完成后，检验报告需包含检测项目、检测数据、检验结果等内容，检验合格后方可出厂，严禁不合格工装备运出厂。

3.2.4.2现场验收：工装加工完成后，询价方将组织专业验收团队，结合本规格书、工装图纸及响应方提供的检验报告，对工装进行现场全面验收。验收完成后按理论量进行结算。

验收内容包括工装外观质量、尺寸精度、焊接质量、表面涂装、部件配合及试运行情况等，验收过程中采用与出厂检验一致的高精度检测仪器，对关键尺寸及精度参数进行复核，确保工装质量符合要求。若发现工装存在尺寸偏差、焊接缺陷、涂装不合格等问题，该批次工装无条件退回返修，返修费用由响应方承担，返修后需重新进行验收，直至验收合格；若返修后仍无法达到验收标准，询价方有权解除合同，并追究响应方的违约责任。

3.2.4.3验收标准：所有工装需符合本规格书明确的精度要求、质量要求及国家、行业相关标准，同时满足焦平项目箱梁预制实际施工需求，能够适配施工流程及设备规格，确保施工过程中操作便捷、安全可靠、周转顺畅。验收合格后，双方签署验收报告，明确验收结果，验收报告作为工装交付及后续结算的重要依据；验收不合格的，响应方需按照询价方要求及时整改，直至验收合格。

3.2.5其他要求

3.2.5.1响应方需提供工装设计图纸、加工工艺流程、质量控制方案、验收标准；复杂高精度工装须提供刚度、强度、稳定性核算报告。图纸经询价方确认后方可加工，修改须书面报批，严禁擅自变更。

3.2.5.2工装质保期≥2年（自验收合格签字之日起算）；质保期内非人为质量问题，接通知后24小时内到场维修/更换，费用由响应方承担；质保期满提供长期维保。

3.2.5.3响应方需负责工装防潮防碰撞包装、运输、现场安装调试，运输及调试费用包含在报价内；工装到场调试合格后方可交付使用。

3.2.5.4本规格书未尽事宜参照国家及行业现行标准执行，询价方拥有最终解释权。违反本规格书要求，询价方有权采取处罚措施直至解除合同。

3.3结算和付款

3.3.1采购物资报价规则：

3.3.1.1本次报价为综合单价，固定单价，包含钢筋绑扎胎卡具、存放架、工装加工等制作过程中涉及的全部费用。

3.3.1.2钢筋安全存放架加工、工装加工、安全检查梯加工、应急物资存放箱加工按现场实际施工图纸进行理论重量计算。

3.3.2付款方式

（1）付款方式：****点击查看银行转账、银行汇票、银行本票、支票、银行承兑汇票、商业承兑汇票、财务公司票据、铁建银信、供应链票据、其他数字化信用凭证。承包人不承担相应的贴息费用。

（2）付款周期：（1）合同签订完毕后，累计对账结算金额达到总结算金额的50%（含）及以下时，6个月内支付至对账结算总金额的70%；（2）累计对账结算金额达到总结算金额的50%至90%（含）时，6个月内支付至对账结算总金额的75%；（3）累计对账结算金额达到总结算金额的90%以上时，6个月内支付至对账结算总金额的80%；（4）总结算金额办结满1年之日起30日内，支付至总结算金额的90%；（5）总结算金额办结满2年之日起30日内，支付至总结算金额的100%；（6）过程中总结算金额暂按合同总价金额，待办结总结算金额后，后续付款以总结算金额为准；（7）任何一期付款前，需双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票，否则，付款义务可作同期顺延。

3.4拟采购物资相关的要求

3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。施工过程中，报价方应加强施工安全管理工作，施工中若因报价方原因造成人员伤亡、财产损失等事故由报价方自负全责。报价方****点击查看加工场地周围警示防护措施，杜绝闲杂人等靠近，若因此而造**全事故也由报价方自负。

3.4.2交货期：按照采购人规定的期限分批次运抵交付。

3.4.3供货地点：**省**市**区**乡(采购人指定工地)

3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求。

3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。

3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。

3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。

3.4.8验收方法及标准

（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。

（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。

3.4.9履约保证金的缴纳：合同签订前，缴纳2万元履约保证金，履约保证金在最后一批货供完，并验收完开具发票之后1个月内退还。

户名：****点击查看

账户：127****点击查看****点击查看0045

开户行：****点击查看公司**分行

四、报价文件递交

4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。

4.2采购文件发布时间2026年8月25日14时00分，报价文件递交截止时间：2026年8月28日14时00分。

4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.****点击查看.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。

五、发布公告的媒介

本次询价公告发布媒体:中国招标投标公共服务平台(www.****点击查看.com)、中国铁建云链平台（www.****点击查看.cn）上同时发布。

六、评标办法

本次评标采用经评审的最低投标价法。评标委员会对满足采购文件实质性要求的投标文件，按照经评审的不含税投标价由低到高的顺序推荐中标候选人，但投标报价低于其成本或超过采购人可以接受价格的除外。

七、联系方式

1.采购组织单位：****点击查看

联 系 人：曾先生

联系电话：187****点击查看4355

2.采购人：****点击查看

地 址：**省**市**区**乡堤上湾西383米附近

联 系 人：肖伶俐

联系电话：191****点击查看0186

电子邮件：****点击查看@qq.com

2026年8月25日