闸门及启闭机防腐喷锌招标

闸门及启闭机防腐喷锌招标

1、本次招标内容：

****点击查看电厂事故闸门及启闭机防腐喷锌。

2、工程量：

本次采购的工程量为2套平板钢闸门，2台100T启闭机合计约为2400平米。

（1）除锈要求：

表面处理：喷砂除漆除锈处理，表面光洁度：Sa2.5级

喷涂厚度要求：

热喷锌涂层 厚度≥120μm

环氧封闭涂层（底涂层）：厚度≥60μm

环氧云铁涂层（中间涂层）：厚度≥80μm

氯化橡胶涂层（面涂层）：厚度≥60μm

（2）闸门除锈：

喷砂前，应对水封、导向轮进行拆除。面漆喷涂完毕后进行回装并补漆。由于喷砂可能污染到的闸室的设备和环境，因此必须进行有效的防护。

喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。

喷砂操作应先把合的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性能在开动机器，打开砂阀门开始喷砂作业。

喷砂气体压力值控制在0.6-0.7mpa间。

喷嘴到基体金属表面宜保持100－300mm的距离。角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以150－300为宜。

喷砂施工中应注意的问题：

a、喷砂施工要在工棚或临建防护棚内进行作业，以免对环境造成污染。

b、喷砂工应严格遵守上述操作过程中的技术参数。

c、喷砂工应穿戴劳保装，做好自身的防护工作。

d、喷砂温度应高于大气露点3度，相对湿度小于或等于85%。

e、磨料有潮湿时应对其进行干燥处理，并保持清洁。

f、对于喷砂部位相临的喷砂部位应采取保护措施。

g、如死角或喷砂枪无法喷射的部位应进行角向磨光机砂轮处理或手工处理，无锈蚀表面无污染为止。

喷砂质量要求及检测:

钢结构表面的清洁度应达到GB/T8923-2011标准Sa2.5级级的要求，检测方法可依次通过下列步骤进行：

a.处理检查，处理好的基体表面从外观看要色泽一致，没有花斑，如发现有嵌入基体的砂粒需用清洁工具除去。

b.净化检查用戴着白手套的手压在基体表面上，然后抬起手看手套应无污染为合格。

c.对比检查拿GB/T8923-2011标准片与基体进行目视比较来确定喷砂质量是否合格。

d.粗糙度的要求必须达到的Sa2.5级要求，检测可用粗糙度测定仪检查，用粗糙测定仪对表面处理的基体表面检查时，每10m2选定8处，每处选定5个点进行测量，每处5个点的算术平均值，为该处的粗糙度值，

e、对于每次测量、检查都要当做书面录。

f、基层处理合格后，在4小时内立即涂上第一道底漆，必须在6小时内涂上第**底漆。

g、如有结露，须重新处理表面，然后依次涂装油漆。

（3）闸门喷涂

底漆为环氧富锌漆，中间漆为环氧云铁漆，面漆为录化橡胶面漆，油漆质量合格。

涂层外观检查：目测涂层表面均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

涂层厚度检查：用磁性测厚仪进行涂层厚度测量，厚度要满足第3节表格1.2-1要求，测点位置和测量次数由现场工作负责人与施工单位协商。

闸门涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力检查应按《DL/T5358-2006 水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》第6节的要求进行检查。每道工序必须严格按照技术规范施工，结束时要进行质量检查验收，合格后方可进行下一道工序施工。

喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。

距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100－300mm的距离。角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以150－300为宜。

喷嘴：由于磨损，当孔口直径大于25％时应监理和业主代表及时更换喷嘴表面预处理后应用吸尘或干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。

底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀使用，应静置熟化15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或**，刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释。配好的漆料，在必要时可加入5%（m/m)的稀释剂。超过使用期的漆料严禁使用。

油漆的喷涂，按设计要（漆膜厚度）求依次喷涂。

在确认上道涂层表干以后，方可涂下道涂料，涂膜的金属表面应避免人为地践踏及搬运中的机械损伤。

喷枪的操作角度：45—60°，喷枪的移动速度：400—450mm/s，效率：15kg/h，移动方法：纵横交叉进行，施工环境温度：2—40℃，环境间相对湿度25—90％。

涂层的检查验收，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无曳尾、缩孔、缩边、起泡、喷丝、发白、失光、皱皮、桔皮等缺陷，无明显的白化、针孔、细裂、龟裂等。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及业主的要求。每道工序施工前要经业主质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。质量检查标准：漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85％以上测点厚度应符合设计要求。漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85％。用针孔检测仪，按规定电压值检测漆膜针孔。在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。由闸门主梁与纵隔板围成的各区域，由监理指定抽检部位，抽检面积为总面积的20％。在检测区域中，如只有20％以下发现针孔，该区域全部合格，所发现的针孔，用砂纸、砂轮机打磨补漆。漆膜附着力检查，使用专用割刀在漆膜表面以1－2mm等距离划出相互垂直的两组平行线，构成一组方格。划格时，必须切透漆膜触及基体金属，然后按下表规定检查漆膜附着力并分级，其前三级为合格漆膜。

制作费：根据我方的技术要求及对应工程量进行报价，（含9%增值税价）。

工期：合同开始执行后 10 天完成。

（1）本报价截止时间2025年7月10日17:00时，过时报价作废。

（2）报价单请注明联系人、联系方式及加盖公章。

（3）请将报价以密封邮寄送至：****点击查看公司 地址：**省****点击查看原区建设西路359号。

（4）结算方式：注明自己要求的付款方式。

（5）联系方式：王工：151****点击查看6552（招标咨询） 刘工：****点击查看8281（技术咨询）。

（6）投诉电话：****点击查看8276。